S-Concept
Unsere Spritzgießmaschinen der nächsten Generation steigern Produktivität, sparen Arbeit und schonen die Umwelt.
EC50SXIII to EC350SXIII
Zeitersparnis
Branchenweit schnellstes Spannsystem steigert Produktivität und sichert saubere Arbeitsumgebung
Eine lineare Führungsstruktur der beweglichen Platte ermöglicht ein reibungsloses Öffnen und Schließen des Werkzeugs und verbessert die Präzision. Doppelte, starre Platten und ein Gelenkhebel verteilen die Spannkraft gleichmäßig. Das Design integriert eine dynamische Steuerung für Beschleunigung und Verzögerung (patentiert von Shibaura Machine), die schnelles Öffnen und Schließen des Werkzeugs bei minimaler Stoßbelastung gewährleistet.
Schnellste Trockenlaufzeit
Ermöglicht kürzere Zykluszeiten, ohne die Qualität zu mindern – die Bedingungen des Werkzeugs bleiben unverändert. Im Vergleich zur Vorgängergeneration lässt sich die Zykluszeit um bis zu 168 Stunden pro Jahr reduzieren* *Bei identischen Einspritzbedingungen, 200 Produktionsstunden pro Monat und einer Zykluszeit von 10 Sekunden. *Anpassungen können je nach Produktionssystem des Kunden nötig sein.
S-Cube-Einspritzeinheit für stabile Plastifizierung und Befüllung
Die S-Cube-Einspritzeinheit arbeitet mit einem reibungsfreien Antrieb, der den Gleitwiderstand verringert und eine geräuscharme digitale Wägezelle, die die Druckerkennung präzisiert. Zudem über eine Linearisierungskompensation, die Maschinenabweichungen ausgleicht, sowie einen leistungsstarken Motor, der die branchenweit beste Druckhaltefähigkeit bietet.
Arbeitsersparnis
Neuer Schutz des Werkzeugs – Einfache Einstellung der Drehmomentüberwachung beim Öffnen/Schließen
Mit nur einem Tastendruck lassen sich Referenz-Drehmomentkurven erfassen und einstellen. Der Öffnungs- und Schließvorgang des Werkzeugs lässt sich überwachen. Die neue Schutzfunktion ist benutzerfreundlicher und schützt das Werkzeug vor Schäden.
Umweltfreundlichkeit erhöhen
Neue Heizabdeckung mit Wärmespeicher- und Kühlfunktion (ab 2025 verfügbar!)
Eine geschlossene Abdeckung speichert Wärme effizienter, senkt den Energieverbrauch und reduziert jährliche CO2-Emissionen um 24 %. Gleichzeitig verkürzt sie die Abkühlzeit des Zylinders um 60 % und steigert so die Produktivität spürbar. AB 2025 FÜR NEUBESTELLUNGEN ERHÄLTLICH. BEREITS JETZT FÜR DIE NACHRÜSTUNG VON SXIIIV70-SPRITZGIEßMASCHINEN VERFÜGBAR.
DST-Füllung für automatische Materialviskositätskompensation
Ändert sich die Viskosität durch Schwankungen im Mischungsverhältnis des Mahlguts, entstehen Fehler wie Unterfüllungen oder Grate. Sensoren überwachen den FPC-Förderdruck und die Zylindertemperatur, erkennen Viskositätsschwankungen und passen die Bedingungen automatisch an. So bleibt die Viskosität stabil, und Fehler bei der Teileproduktion werden vermieden. Es ermöglicht Kunststoffverarbeitern auch, mehr Mahlgut einzusetzen.
V70 Stromverbrauchsmonitor
Zeigt den berechneten Stromverbrauch der Spritzgießmaschine an: den aktuellen und kumulierten Verbrauch, ein Trenddiagramm für einen bestimmten Zeitraum, die Stromkosten und mehr. Die Daten lassen sich auf einem USB-Stick speichern. Sicherungsdaten des letzten Jahres können geladen werden.
