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Qualitätsmanagement Reduzieren Sie Abfall. Weisen Sie Konformität nach. Schließen Sie den Kreislauf an der Maschine.

Höhere FPY

Weniger Fehlversuche

Schnellere Eindämmung

Audit-fähige Dokumentation

Governance-Kreislauf Kontrollen festlegen

Maschinenergebnisse Was die Teams in der Produktion sehen und erreichen können. Sichtbarkeit im Prozess: Digitale Kontrollen und SPC erkennen Abweichungen, bevor sie Ausschuss verursachen. Korrekturen im geschlossenen Regelkreis: Standardisierte Verfahren steuern Änderungen und dokumentieren Ergebnisse für mehr Einheitlichkeit. Sichere Basis zur Veröffentlichung: Erstellen Sie CoAs und kundenfertige Berichtspakete per Knopfdruck. Rückverfolgbarkeit: Verknüpfen Sie Teile, Werkzeuge, Kavitäten und Materialgenealogie, um Probleme schneller einzugrenzen.

Spezifikationen, SOPs und Grenzwerte werden versioniert, genehmigt und überprüfbar gemacht. Daten erfassen und Trends erkennen Nutzen Sie SPC-Dashboards, Kontrollkarten und Pareto-Analysen.

In Echtzeit handeln Warnmeldungen bei Abweichungen starten NC/CAPA-Workflows.

Überprüfen und dokumentieren Speichern und teilen Sie Notizen, Fotos und Aktualisierungen.

Teilen und integrieren: Übermitteln Sie CoAs und NC/CAPA-Status nahtlos per API.

Nahtlose Integration REST-APIs verbinden ERP-, MES- und LIMS-Systeme, übertragen CoA- und NC/CAPA-Status an Geschäftssysteme Zusammenarbeit mit intelligenten Arbeitszellen und Rezepturverwaltung sorgt für Sicherheitsmaßnahmen auf Zellebene.

Digitale Checklisten

SPC- Dashboards

CoA- Generierung

Kontrollgrenzen

Rückverfolgbarkeit von Losgrößen/ Werkzeugen/ Kavitäten

Vollständiger Änderungs-/ Auditverlauf

NC/CAPA- Workflows

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